真空感應熔煉爐廠家介紹真空熔煉爐的技術是現(xiàn)在對金屬材料加熱效率高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應加熱技能。該技能主要在感應熔煉爐等設備上完結，使用規(guī)模十分普遍。
真空熔煉爐是在真空條件下停止金屬與合金熔煉的特種熔煉技能。主要包含真空感應熔煉、真空電弧重熔(真空電弧熔煉)和電子束熔。
真空熔煉爐的技術特征
1、真空熔煉爐選用特別的爐膽結構和加熱器布置，爐溫平均性好。
2、選用特別結構脫脂箱，密封作用好，脫脂完整，對爐內(nèi)元件無污染。
3、真空熔煉爐具有柔性抽真空、真空燒結、微正壓燒結、分壓燒結、微正壓脫脂等功用。
4、選用先進的隔熱結構和材料，爐膽隔熱性能好,蓄熱少，比傳統(tǒng)規(guī)劃節(jié)能20%以上。
5、真空燒結爐選用觸摸屏操作，PLC集中控制，操作簡單，牢靠性高。
6、具有超溫超壓等缺點報警，機械式主動壓力保護，動作互鎖等功用，設備平安性高。
7、真空燒結爐具有長途操作、長途缺點確診和長途軟件晉級等功用。
真空熔煉爐以電能為主要能源。電能經(jīng)過石墨電極與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方法將廢鋼質(zhì)料凝聚。在爐料凝聚時的大局部時間里，高溫熱源被爐料所包圍，高溫廢氣構成的熱損失相對較少，因而熱效率高于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設備。
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