咱們都知道真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的悉數(shù)和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。
那么真空熱處理爐有哪些部分組成才能讓真空熱處理爐可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脫脂除氣等作用，然后達(dá)到外表光亮凈化的效果。
真空熱處理爐由爐殼、加熱室、真空體系、電控體系、充放氣體系、水冷體系、氣動體系以及加熱電源等部分組成，為臥式結(jié)構(gòu)真空燒結(jié)和熱處理通用爐，適用于粉末冶金制品的燒結(jié)和真空熱處理。
1、真空熱處理爐是近年來得到較大開展的先進(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點(diǎn)。
2、真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時仍需要安全用電。
3、真空爐制造時，應(yīng)保證不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因而需要用水隔層進(jìn)行冷卻。若水漏到爐膛里時，爐膛溫度很高，會引起爆破。真空爐處理的工件，應(yīng)清洗凈外表油污，一起避免淬火油槽的油蒸氣進(jìn)入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆破氣氛，一旦有明火或通電時就會發(fā)生爆破。所以真空爐裝料后應(yīng)關(guān)閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。
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