真空熱處理爐能提高鋼的硬度和強(qiáng)度

真空系統(tǒng)由分散泵、機(jī)械泵、主路閥、高真空擋板閥和旁路閥等組成。機(jī)械泵為粗真空設(shè)備,其動(dòng)力源是一臺(tái)三相溝通電動(dòng)機(jī),經(jīng)過溝通接觸器的斷開與吸合完成泵的停止與作業(yè)。高真空油分散泵為高真空設(shè)備,借助分散泵油和前級(jí)機(jī)械泵及電爐加熱的作用完結(jié)高真空度要求的抽氣作業(yè),經(jīng)過溝通接觸器的斷開與吸合操控其電加熱爐的通斷,進(jìn)而操控分散泵的停止與動(dòng)作。

操控過程中對(duì)人的依賴性帶來(lái)不穩(wěn)定要素。因出產(chǎn)周期較長(zhǎng)，受人的情緒、經(jīng)歷、責(zé)任感、疲勞程度等的影響較大，質(zhì)量難以保證；監(jiān)測(cè)外表陳腐落后，丈量數(shù)據(jù)不精 確，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。國(guó)外真空熱處理技術(shù)發(fā)展于50年代，其中高溫真空爐，多用于熔煉、治金等方面，主要以焦碳作燃料。而低溫真空爐主要以電熱烘烤為主，電熱處理能耗低，價(jià)格便宜。一般電力變壓器器身烘烤多選用低溫真空爐。到70年代，國(guó)外金屬熱處理，如熔煉、治金等方面的高溫真空爐已開始選用微機(jī)操控和可編程操控器，對(duì)電力變壓器烘烤所用的低溫真空爐則作功率溫度操控和固態(tài)溫度操控。完成過程操控和出產(chǎn)自動(dòng)化尚有必定距離。

真空爐的結(jié)構(gòu)、溫度操控、加熱工藝和爐內(nèi)氣氛等，都會(huì)直接影響真空爐出產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鑄造加熱爐內(nèi)，進(jìn)步金屬的溫度，能夠降低消融阻力，但溫度過高會(huì)引起晶粒氧化或過燒，嚴(yán)重影響真空爐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過程中，如果把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然運(yùn)用冷卻發(fā)冷卻，就能進(jìn)步鋼的硬度和強(qiáng)度;如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼更賦有耐性。

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