真空感應(yīng)熔煉爐的主要特點(diǎn):
無氧、無有害氣體真空熔煉、真空澆鑄。
感應(yīng)加熱溫度高,熔化速度快。溫度可控。
在真空條件下,加入合金元素、燒損少、成份可調(diào)。
電磁/手動(dòng)攪拌、合金化均勻。
結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,維修簡(jiǎn)單。
具有斷電、斷水、欠壓等報(bào)警及電氣互鎖等功能。
分為立式、臥式、周期式、半連續(xù)式、連續(xù)式結(jié)構(gòu)形式。
多種規(guī)格,滿足不同用途、不同工藝的需要。
真空感應(yīng)熔煉爐的自動(dòng)化程度:
采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度較高。熔化期較短、過熱率較大,只有采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),才能發(fā)揮設(shè)備的潛力,并對(duì)工廠和操作人員提供有效保護(hù)。目前,熔煉爐已裝備了比較完整的計(jì)算機(jī)輔助監(jiān)視和控制系統(tǒng),其主要功能包括:
(1)當(dāng)爐子坩堝中的鐵液達(dá)到預(yù)編程溫度時(shí),保證自動(dòng)降低爐子功率;
(2)監(jiān)測(cè)、計(jì)算和控制鐵液溫度;
(3)為新爐襯提供自動(dòng)燒結(jié)程序;
(4)確定達(dá)到鐵液要求的C、Si及其它添加元素的數(shù)量;
(5)具有一臺(tái)自動(dòng)冷啟動(dòng)裝置。
熔煉管理系統(tǒng)是通過易讀的顯示屏提供診斷結(jié)果和電源、爐體運(yùn)行過程的各種信息的。如果非正常狀態(tài)啟動(dòng)了報(bào)警系統(tǒng),熔煉管理系統(tǒng)將提供問題所在,并可將這些故障信息存儲(chǔ)起來,以便進(jìn)行故障處理,也可與打印機(jī)相連接進(jìn)行打印保留。通過熔煉管理系統(tǒng),可獲得各種診斷信息,并進(jìn)行一系列其它功能的操作。
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