由于真空感應熔煉爐生產(chǎn)的合金對質(zhì)量有較高的要求,加上感應爐的精煉才能有用,因而,對原材料的品質(zhì)提出較高要求。
1、化學成分穩(wěn)定
原材料的化學成分是配料計算和品質(zhì)操控的基本條件。對運用的原材料有必要按照規(guī)則進行取樣分析。其結(jié)果應與質(zhì)量證明書所列一致,然后進行試用無誤后方可正式運用。要求原材料供貨商應安穩(wěn),以確保品質(zhì)安穩(wěn)。
2、清潔、少銹蝕、無油污。油污主要成分是碳氫化合物,高溫下焚燒分化后會添加鋼液[H]含量。
綜合以上理由,入爐的原材料有必要清潔、少銹蝕和無油。真空感應爐鍛煉用原材料要求更為嚴厲。
3、純度高、雜質(zhì)有害元素含量少
根據(jù)鍛煉品種的要求,對不同的雜質(zhì)提出不同的操控水平。這是感應爐鍛煉選用原材料的重要準則。
關(guān)于造渣材料要求其主成分的含量越高越好,以確保造渣作用,如石灰中的CaO含量、螢石中CaF2含量應盡量高。
4、 料塊的尺度要合理
為了提高熔化速度,確保爐料熔化順暢,特別是真空感應爐要求全部爐一次裝入,因而,要求料塊尺度要合理。關(guān)于參加鋼液中的少量爐料其塊度應當確??焖偃刍?/span>
5、 對原材料要科學管理
原材料應有專門倉庫進行分類科學管理,確保煉鋼出產(chǎn)順暢進行,對于返回料尤其重要。
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